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真空定径与内充气法的对比看优发娱乐手机版生产线

文章出处:/zkdjb.html责任编辑:1人气:-发表时间:2018-08-31 11:36【

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目前在用于生产保温管材的保温管生产线,有两种技术,一种是以优发国际线上娱乐为代表的采用真空定径技术,这种技术是代表目前先进生产力的技术。另外一种是采用内充气法的技术,这种技术已经有六七十年的历史,落后而又不安全。下面试着分析一下两种技术的优劣。

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在人力方面:内充气法保温管生产线,需要三到五人同时操作,在灌注聚氨酯时端面的闭气性不好要进行端面的二次加工,不仅造成人力和时间的浪费,而且一旦在闭气时出现爆裂,就会造成操作员工的损伤,严重的甚至出现安全事故。并且管材切割需要人力切割,劳动强度加大。由于管材切割采用人力,造成切割面不平整,影响管材的质量。而真空定径技术,在真空状态下运行,电脑操控,行星切割,管材质量有保障又安全、省时、省力。

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在效率方面:以120生产线作为比较,生产标准外径500mm长度11600mm管皮子,内充气法生产效率为每天只能生产30-40根,而采用高效真空定径法生产线每天的产量为90-110根,是内压法的2.5-3倍的效率,且耗电低,普通主机主电机为180KW生产率为300KG/H,高效主机主电机为132KW生产率为450 KG/H,耗电和经济性能显而易见。

在废料率方面:内充气法,由生产工艺决定每生产30-40m管材就要做一次闭气操作,也就是每生产30-40m管材就要有0.5-1m的管材成为废料。而真空定径法保温管生产线只有在开机生产时,由于刚开机生产需要有一段0.5-1M的废管作为引管,在其他时候在不是误操作的情况下不会出现废品。

所以华仕达大力提倡采用真空定径法的技术,因为真空定径技术的优势实在太大了,虽然可能真空定径保温管生产线的初期投资成本会大一些,但这些成本的投入是完全值得的,是很快就能挣回来的,因此是物有所值的。

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